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PVC顆粒形態(tài)影響因素!-臨沂浩源塑業(yè)有限公司
- 分類(lèi):公司新聞
- 作者:臨沂市浩源塑業(yè)有限公司
- 來(lái)源:臨沂市浩源塑業(yè)有限公司
- 發(fā)布時(shí)間:2022-05-12
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【概要描述】PVC顆粒的形成受許多因素的影響,今天,就讓PVC顆粒廠(chǎng)家-臨沂市浩源塑業(yè)有限公司給大家好好的分享一下!其實(shí)PVC顆粒的形成因素主要有工藝條件和配方。工藝條件有:攪拌、溫度、轉化率等;配方如水單體比、分散劑品種和用量、引發(fā)劑種類(lèi)和其它助劑等,下面分別來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下。
1.????攪拌
PVC懸浮聚合是在強烈攪拌下進(jìn)行的,攪拌對PVC粒徑和分布、孔隙率和增塑劑吸收率等均有顯著(zhù)影響 。攪拌的強弱從宏觀(guān)和微觀(guān)兩個(gè)層次上影響PVC的顆粒結構可形態(tài)(粒徑和分布、孔隙率)
攪拌強度對PVC粒徑的影響并不是線(xiàn)性關(guān)系,隨著(zhù)攪拌速度的增加,粒徑呈現出U型變化方式,存在臨界轉速,即攪拌速度過(guò)大和過(guò)小,粒子直徑都大。攪拌強度過(guò)大使VCM液滴變小,同時(shí)液滴碰撞概率增加,顆粒反而大。攪拌強度過(guò)低,VCM液滴不能形成穩定的動(dòng)平衡分散,相互聚集在一起,也就無(wú)顆粒尺寸而言。低于臨界轉速時(shí),隨著(zhù)轉速的增加,粒子平均粒徑變細,分散起主要作用,粒子宏觀(guān)形態(tài)一般為單細胞或多細胞;高于臨界轉速時(shí),粒徑隨轉速的增加而增加,因為粒子聚集容易,最終粒徑變大,宏觀(guān)呈多細胞。
2.????分散劑
攪拌和分散劑是PVC懸浮聚合過(guò)程中重要的兩個(gè)影響因素,兩者共同作用,形成具有一定結構和形態(tài)性的PVC顆粒,所以應綜合考慮。
在攪拌一定的條件下,分散劑品種、性質(zhì)和用量成為控制PVC樹(shù)脂顆粒特性的主要因素。在PVC聚合過(guò)程分散的影響比較復雜,其基本作用一方面是降低單體與水之間的表面張力,使VCM在水中分散。隨著(zhù)分散劑用量的增加,水和VCM制件界面張力下降,VCM液滴分散越細,樹(shù)脂顆粒越小。另一方面是保護液滴和顆粒,使液滴之間減少聚結,在生成聚合物顆粒時(shí)防止粒子黏結在一起。分散劑保護能力越強,PVC樹(shù)脂顆粒越緊密,孔隙率越小,粒子互相聚結較難,易形成單細胞樹(shù)脂。經(jīng)常使用復合分散劑就是為了同時(shí)滿(mǎn)足上面兩個(gè)要求,一種分散劑起分散作用,另一種起保膠作用,還可以添加助劑,如表面活性劑,在深層次上改善樹(shù)脂顆粒特性。
3.????轉化率
轉化率也從宏觀(guān)和微觀(guān)兩個(gè)層次對PVC顆粒特性產(chǎn)生影響,伴隨著(zhù)轉化率,PVC顆粒尺寸經(jīng)歷了微觀(guān)和宏觀(guān)兩個(gè)變化階段。
在低轉化率為5%-15%時(shí),聚合反應在兩相中進(jìn)行,存在著(zhù)單體液滴的分散——合并動(dòng)平衡,液滴傾向于合并,而分散劑可防止合并;在轉化率高于15%時(shí),單體液滴中溶有一定量的聚合物,開(kāi)始變得發(fā)粘,有聚并的傾向,分散劑在液滴表面形成保護膜,皮膜的強度、剛度增加,可防止粒子聚集。微觀(guān)層次上粒徑隨著(zhù)聚合進(jìn)行而增長(cháng),因此宏觀(guān)上最終樹(shù)脂粒徑隨著(zhù)轉化率的增加而增大。
4.????聚合溫度
在常用聚合溫度(45-65℃)范圍內,無(wú)鏈轉移時(shí),PVC的聚合度僅取決于溫度。溫度對于孔隙率有影響,在較高溫度下聚合,樹(shù)脂粒徑增長(cháng)變慢,最終平均粒徑變小,孔隙率較低。
聚合溫度對PVC顆粒結構的影響深入到初級粒子層次。一般隨著(zhù)溫度的增加,初級粒子變小,熔結程度加深,粒子呈球形;而溫度較低時(shí),易形成不規則的聚結體,從而使孔隙率增加。
5.????水油比
水的作用是作為單體VCM的分散介質(zhì)和聚合熱量的傳熱介質(zhì)。水油比大小影響單體分散液體滴的數量和大小,從而影響聚合體系的分散、合并速度甚至宏觀(guān)成粒過(guò)程。
PVC顆粒形態(tài)影響因素!-臨沂浩源塑業(yè)有限公司
【概要描述】PVC顆粒的形成受許多因素的影響,今天,就讓PVC顆粒廠(chǎng)家-臨沂市浩源塑業(yè)有限公司給大家好好的分享一下!其實(shí)PVC顆粒的形成因素主要有工藝條件和配方。工藝條件有:攪拌、溫度、轉化率等;配方如水單體比、分散劑品種和用量、引發(fā)劑種類(lèi)和其它助劑等,下面分別來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下。
1.????攪拌
PVC懸浮聚合是在強烈攪拌下進(jìn)行的,攪拌對PVC粒徑和分布、孔隙率和增塑劑吸收率等均有顯著(zhù)影響 。攪拌的強弱從宏觀(guān)和微觀(guān)兩個(gè)層次上影響PVC的顆粒結構可形態(tài)(粒徑和分布、孔隙率)
攪拌強度對PVC粒徑的影響并不是線(xiàn)性關(guān)系,隨著(zhù)攪拌速度的增加,粒徑呈現出U型變化方式,存在臨界轉速,即攪拌速度過(guò)大和過(guò)小,粒子直徑都大。攪拌強度過(guò)大使VCM液滴變小,同時(shí)液滴碰撞概率增加,顆粒反而大。攪拌強度過(guò)低,VCM液滴不能形成穩定的動(dòng)平衡分散,相互聚集在一起,也就無(wú)顆粒尺寸而言。低于臨界轉速時(shí),隨著(zhù)轉速的增加,粒子平均粒徑變細,分散起主要作用,粒子宏觀(guān)形態(tài)一般為單細胞或多細胞;高于臨界轉速時(shí),粒徑隨轉速的增加而增加,因為粒子聚集容易,最終粒徑變大,宏觀(guān)呈多細胞。
2.????分散劑
攪拌和分散劑是PVC懸浮聚合過(guò)程中重要的兩個(gè)影響因素,兩者共同作用,形成具有一定結構和形態(tài)性的PVC顆粒,所以應綜合考慮。
在攪拌一定的條件下,分散劑品種、性質(zhì)和用量成為控制PVC樹(shù)脂顆粒特性的主要因素。在PVC聚合過(guò)程分散的影響比較復雜,其基本作用一方面是降低單體與水之間的表面張力,使VCM在水中分散。隨著(zhù)分散劑用量的增加,水和VCM制件界面張力下降,VCM液滴分散越細,樹(shù)脂顆粒越小。另一方面是保護液滴和顆粒,使液滴之間減少聚結,在生成聚合物顆粒時(shí)防止粒子黏結在一起。分散劑保護能力越強,PVC樹(shù)脂顆粒越緊密,孔隙率越小,粒子互相聚結較難,易形成單細胞樹(shù)脂。經(jīng)常使用復合分散劑就是為了同時(shí)滿(mǎn)足上面兩個(gè)要求,一種分散劑起分散作用,另一種起保膠作用,還可以添加助劑,如表面活性劑,在深層次上改善樹(shù)脂顆粒特性。
3.????轉化率
轉化率也從宏觀(guān)和微觀(guān)兩個(gè)層次對PVC顆粒特性產(chǎn)生影響,伴隨著(zhù)轉化率,PVC顆粒尺寸經(jīng)歷了微觀(guān)和宏觀(guān)兩個(gè)變化階段。
在低轉化率為5%-15%時(shí),聚合反應在兩相中進(jìn)行,存在著(zhù)單體液滴的分散——合并動(dòng)平衡,液滴傾向于合并,而分散劑可防止合并;在轉化率高于15%時(shí),單體液滴中溶有一定量的聚合物,開(kāi)始變得發(fā)粘,有聚并的傾向,分散劑在液滴表面形成保護膜,皮膜的強度、剛度增加,可防止粒子聚集。微觀(guān)層次上粒徑隨著(zhù)聚合進(jìn)行而增長(cháng),因此宏觀(guān)上最終樹(shù)脂粒徑隨著(zhù)轉化率的增加而增大。
4.????聚合溫度
在常用聚合溫度(45-65℃)范圍內,無(wú)鏈轉移時(shí),PVC的聚合度僅取決于溫度。溫度對于孔隙率有影響,在較高溫度下聚合,樹(shù)脂粒徑增長(cháng)變慢,最終平均粒徑變小,孔隙率較低。
聚合溫度對PVC顆粒結構的影響深入到初級粒子層次。一般隨著(zhù)溫度的增加,初級粒子變小,熔結程度加深,粒子呈球形;而溫度較低時(shí),易形成不規則的聚結體,從而使孔隙率增加。
5.????水油比
水的作用是作為單體VCM的分散介質(zhì)和聚合熱量的傳熱介質(zhì)。水油比大小影響單體分散液體滴的數量和大小,從而影響聚合體系的分散、合并速度甚至宏觀(guān)成粒過(guò)程。
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- 發(fā)布時(shí)間:2022-05-12
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PVC顆粒的形成受許多因素的影響,今天,就讓PVC顆粒廠(chǎng)家-臨沂市浩源塑業(yè)有限公司給大家好好的分享一下!其實(shí)PVC顆粒的形成因素主要有工藝條件和配方。工藝條件有:攪拌、溫度、轉化率等;配方如水單體比、分散劑品種和用量、引發(fā)劑種類(lèi)和其它助劑等,下面分別來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下。
1. 攪拌
PVC懸浮聚合是在強烈攪拌下進(jìn)行的,攪拌對PVC粒徑和分布、孔隙率和增塑劑吸收率等均有顯著(zhù)影響 。攪拌的強弱從宏觀(guān)和微觀(guān)兩個(gè)層次上影響PVC的顆粒結構可形態(tài)(粒徑和分布、孔隙率)
攪拌強度對PVC粒徑的影響并不是線(xiàn)性關(guān)系,隨著(zhù)攪拌速度的增加,粒徑呈現出U型變化方式,存在臨界轉速,即攪拌速度過(guò)大和過(guò)小,粒子直徑都大。攪拌強度過(guò)大使VCM液滴變小,同時(shí)液滴碰撞概率增加,顆粒反而大。攪拌強度過(guò)低,VCM液滴不能形成穩定的動(dòng)平衡分散,相互聚集在一起,也就無(wú)顆粒尺寸而言。低于臨界轉速時(shí),隨著(zhù)轉速的增加,粒子平均粒徑變細,分散起主要作用,粒子宏觀(guān)形態(tài)一般為單細胞或多細胞;高于臨界轉速時(shí),粒徑隨轉速的增加而增加,因為粒子聚集容易,最終粒徑變大,宏觀(guān)呈多細胞。
2. 分散劑
攪拌和分散劑是PVC懸浮聚合過(guò)程中重要的兩個(gè)影響因素,兩者共同作用,形成具有一定結構和形態(tài)性的PVC顆粒,所以應綜合考慮。
在攪拌一定的條件下,分散劑品種、性質(zhì)和用量成為控制PVC樹(shù)脂顆粒特性的主要因素。在PVC聚合過(guò)程分散的影響比較復雜,其基本作用一方面是降低單體與水之間的表面張力,使VCM在水中分散。隨著(zhù)分散劑用量的增加,水和VCM制件界面張力下降,VCM液滴分散越細,樹(shù)脂顆粒越小。另一方面是保護液滴和顆粒,使液滴之間減少聚結,在生成聚合物顆粒時(shí)防止粒子黏結在一起。分散劑保護能力越強,PVC樹(shù)脂顆粒越緊密,孔隙率越小,粒子互相聚結較難,易形成單細胞樹(shù)脂。經(jīng)常使用復合分散劑就是為了同時(shí)滿(mǎn)足上面兩個(gè)要求,一種分散劑起分散作用,另一種起保膠作用,還可以添加助劑,如表面活性劑,在深層次上改善樹(shù)脂顆粒特性。
3. 轉化率
轉化率也從宏觀(guān)和微觀(guān)兩個(gè)層次對PVC顆粒特性產(chǎn)生影響,伴隨著(zhù)轉化率,PVC顆粒尺寸經(jīng)歷了微觀(guān)和宏觀(guān)兩個(gè)變化階段。
在低轉化率為5%-15%時(shí),聚合反應在兩相中進(jìn)行,存在著(zhù)單體液滴的分散——合并動(dòng)平衡,液滴傾向于合并,而分散劑可防止合并;在轉化率高于15%時(shí),單體液滴中溶有一定量的聚合物,開(kāi)始變得發(fā)粘,有聚并的傾向,分散劑在液滴表面形成保護膜,皮膜的強度、剛度增加,可防止粒子聚集。微觀(guān)層次上粒徑隨著(zhù)聚合進(jìn)行而增長(cháng),因此宏觀(guān)上最終樹(shù)脂粒徑隨著(zhù)轉化率的增加而增大。
4. 聚合溫度
在常用聚合溫度(45-65℃)范圍內,無(wú)鏈轉移時(shí),PVC的聚合度僅取決于溫度。溫度對于孔隙率有影響,在較高溫度下聚合,樹(shù)脂粒徑增長(cháng)變慢,最終平均粒徑變小,孔隙率較低。
聚合溫度對PVC顆粒結構的影響深入到初級粒子層次。一般隨著(zhù)溫度的增加,初級粒子變小,熔結程度加深,粒子呈球形;而溫度較低時(shí),易形成不規則的聚結體,從而使孔隙率增加。
5. 水油比
水的作用是作為單體VCM的分散介質(zhì)和聚合熱量的傳熱介質(zhì)。水油比大小影響單體分散液體滴的數量和大小,從而影響聚合體系的分散、合并速度甚至宏觀(guān)成粒過(guò)程。
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